M35 Barra redonda de acero de alta velocidad HSS estirada en frío y pulida
- modelo
- M35
propiedad
- Condtion superficial
- Pulido
- Conditon entrega
- Estirado en frío + recocido
- Grado similar
- M35 Skh55 1.3243
- Estándar
- ASTM A600
Evaluacion
Descripción
Introducción del acero M35:
M35 es un acero para herramientas de alta velocidad aleado con cobalto, fabricado de manera convencional. Las diversas etapas del proceso de fabricación se eligen y controlan para que se obtenga un producto final con una buena estructura en términos de tamaño y distribución de carburo.
Aplicación de acero M35:
Sierra circular HSS, hoja, molde de prensa, brocas, fresadora de extremo, cuchilla cepilladora, cuchilla astilladora, cuchilla cortadora, brocas cuadradas para herramientas Hss.
Característica del acero M35:
El acero M35 es de aleación media y tiene una buena maquinabilidad que contiene cobalto para una mayor dureza en caliente. La composición de la barra hss M35 hace que sea una buena combinación de tenacidad y dureza. En virtud de estas propiedades bien equilibradas, 1.3243 / M35 ha tenido un uso muy amplio para herramientas de corte.
Composición química del acero M35:
Grado de acero | do | Si | Minnesota | PAG | S | Cr | Mes | W | V | Co |
M35 | 0.87-0.95 | 0.45max | 0.4max | 0.03max | 0.030 máx. | 3.8-4.5 | 4.7-5.2 | 5.9-6.7 | 1.7-2.1 | 4.5-5.0 |
Grados similares: 1.3243, M35, Skh55
Estándar: ASTM A600
Forma: Redonda
Proceso de fabricación de acero: EF / EAF + LF + VD, EF / EAF + ESR
Condición de entrega: laminado en frío + recocido, laminado en caliente + recocido.
Condición de la superficie: Negro, liso, pulido
Rango de tamaño: Dia: 100mm max; Longitud: 4000mm max
Tolerancia de la cantidad: los precios anteriores se basan en el peso real. (+/- 15%)
TRATAMIENTO TÉRMICO:
Recocido: 1.3243 / M35 se suministra en estado de recocido y maquinable. El recocido solo será necesario si el fabricante de herramientas ha trabajado, forjado o endurecido en caliente. Calentar el acero de alta velocidad de la barra hss M35 a 850 ° C a una velocidad de no más de 220 ° C por hora. Manténgalo siempre a temperatura durante una hora por cada 25 mm de espesor (con un mínimo de dos horas). El horno se enfría lentamente. La dureza recocida M35 alcanzada debe ser de 260 Brinell o inferior.
