Barra de acero inoxidable para endurecimiento por precipitación 15-5PH
- modelo
 - 15-5PH
 
propiedad
- Condición de entrega
 - endurecer
 
- Condición de la superficie
 - Suave
 
- Forma
 - redondo
 
- Solicitud
 - Componentes de la aeronave Piezas fabricadas corrosivas a alta presión, como válvulas Ejes Sujetadores Conexiones y engranajes
 
Evaluacion
Descripción
Introducción de 15-5PH inoxidable:
15-5PH es un acero inoxidable martensítico endurecido por precipitación que proporciona alta resistencia, buena resistencia a la corrosión, buenas propiedades mecánicas a temperaturas de hasta 600 ° F (316 ° C) y buena dureza tanto en la dirección longitudinal como en la transversal en ambos metales base y soldaduras Los tratamientos térmicos a corto plazo y a baja temperatura minimizan la distorsión y el escalamiento.
15-5PH es la versión sin ferrita del acero inoxidable 17-4PH. Ambas aleaciones son ampliamente utilizadas en las industrias aeroespacial, química, petroquímica, procesamiento de alimentos, papel y metalmecánica en general.
Aplicaciones de acero inoxidable 15-5PH:
Componentes de aviones
Piezas fabricadas corrosivas a alta presión, como válvulas.
Ejes
Sujetadores
Guarniciones y engranajes
Estándar de calidad de acero inoxidable 15-5PH:
ASTM A564 2004 Especificación estándar para barras y formas de acero inoxidable endurecidas en caliente y con acabado en frío.
Especificación estándar de ASTM A705 para forjados de acero inoxidable que endurecen la edad
Comparación de todos los grados de acero inoxidable 15-5PH:
ESTRUENDO  | ASTM  | UNS  | CNU  | 
1.4545  | XM-12  | S15500  | 15-5PH  | 
Composición química de 15-5PH inoxidable (%)
do  | Si  | Minnesota  | PAG  | S  | Cr  | Ni  | Cu  | Nb + Ta  | 
0.07 max  | 1.0 max  | 1.0 max  | 0.030 max  | 0.035 max  | 14.0-15.0  | 3.5-5.5  | 2.5-4.5  | 0.15-0.45  | 
Propiedades mecánicas del acero inoxidable 15-5PH:
Condición de entrega  | Módulo de Elasticidad (GPa)  | Módulo de Rigidez (GPa)  | Resistencia a la tracción Rm (Mpa)  | Fuerza de rendimiento Rp0.2 (Mpa)  | % De alargamiento en 2 ″ (50.8 mm)  | Reducción del área (%)  | Dureza (HRC)  | 
A (recocido)  | /  | /  | /  | /  | /  | /  | 35 máximo  | 
H 900  | 197.6  | 77.3  | 1378 min  | 1276 min  | 14 min  | 50 min  | 44 min  | 
H925  | /  | /  | 1309 min  | 1207 min  | 14 min  | 54 min  | 42 min  | 
H1025  | /  | 75.9  | 1173 min  | 1138 min  | 15 minutos  | 56 min  | 38 min  | 
H1075  | /  | 69  | 1138 min  | 1035 min  | 16 min  | 58 min  | 36 min  | 
H1100  | /  | /  | 1035 min  | 931 min  | 17 min  | 58 min  | 34 min  | 
H1150  | /  | 69  | 1000 min  | 862 min  | 19 min  | 60 min  | 33 min  | 









