¿Qué hay de la propiedad mecánica de la aleación de níquel 617B en condiciones de alta temperatura?

La generación de energía térmica a base de carbón domina la producción de energía de China. En la actualidad, la temperatura del vapor de las calderas de energía térmica es de aproximadamente 600 ° C (ultra-supercrítico), y los materiales utilizados para los sobrecalentadores y recalentadores son principalmente Super304 y HR3C. Cuando la temperatura del vapor se eleva a 700 ° C (super-supercrítico avanzado), el acero austenítico resistente al calor ya no puede cumplir con los requisitos de uso y debe ser reemplazado por superaleación a base de níquel. Los países desarrollados han experimentado el desarrollo de estos nuevos materiales de superaleación a base de níquel durante más de diez años, acumularon una gran cantidad de datos experimentales y de prueba y lanzaron los planes de investigación correspondientes (como el plan AD760 de EE. UU., El plan AD700 europeo, etc. ). Entre ellos, la superaleación a base de níquel 617B, que se promueve principalmente en Europa, se utiliza como el principal material candidato para la nueva generación de sobrecalentadores, recalentadores y tuberías de vapor principales ultra-supercríticos avanzados debido a su excelente rendimiento integral.

Hay muchos trabajos de investigación sobre la aleación 617 B en países extranjeros, pero hay poca investigación sobre esta aleación en China, y el trabajo de investigación nacional y extranjero se centra en las propiedades mecánicas, el rendimiento de corrosión a alta temperatura, la estabilidad de la microestructura, las propiedades de fluencia, etc. del producto terminado. Existen pocos estudios sobre deformación térmica y deformación en frío. Este artículo estudia principalmente el comportamiento de deformación térmica y deformación en frío de la aleación 617B, y proporciona ciertos datos y una base teórica para comprender mejor la naturaleza de los materiales.

(1) Bajo la misma condición de temperatura de deformación, la deformación máxima de recristalización dinámica de la aleación 617 B aumenta con el aumento de la velocidad de deformación;

(2) En la aleación 617 B, el tamaño de grano recristalizado dinámico disminuye primero y luego aumenta con el aumento de la velocidad de deformación en el rango de la velocidad de deformación 0,1-20 s-1;

(3) Después de la deformación en frío, cuando la temperatura de recocido aumenta de 1080 ° C a 1160 ° C, la resistencia a la tracción y el límite elástico de la tubería de aleación 617B disminuyen al aumentar la temperatura, aumenta la plasticidad, la temperatura continúa aumentando y la resistencia y plasticidad de la aleación cambiar grande. Un sistema de recocido por deformación en frío adecuado para 617B es 1200 ° C / 30-60 min.