¿Cómo evitar defectos de burbujas en piezas forjadas grandes?

¿Cómo evitar defectos de burbujas en piezas forjadas grandes?

Las burbujas se dividen en dos tipos: burbujas internas y burbujas subcutáneas:
El gas del acero se alimenta de la carga, el gas del horno y el aire. Cuando la desoxidación es mala durante la fundición y el escape en ebullición es insuficiente, el contenido de gas en el acero fundido es excesivo. Durante el proceso de solidificación, la solubilidad del gas disminuye con la disminución de la temperatura del acero fundido. Precipitar y formar burbujas internas. Cuando la pared del lingote está húmeda, oxidada y la pintura contiene humedad o sustancias volátiles, cuando se inyecta el acero fundido a alta temperatura, se genera gas y penetra en la capa superficial del lingote de acero para formar burbujas subcutáneas.
Después de forjarse y deformarse, la burbuja colapsa o se expande en una grieta.

1. Las contramedidas para prevenir las burbujas de aire son:
Las burbujas se dividen en dos tipos: burbujas internas y burbujas subcutáneas:
El gas del acero se alimenta de la carga, el gas del horno y el aire. Cuando la desoxidación es mala durante la fundición y el escape en ebullición es insuficiente, el contenido de gas en el acero fundido es excesivo. Durante el proceso de solidificación, la solubilidad del gas disminuye con la disminución de la temperatura del acero fundido. Precipitar y formar burbujas internas. Cuando la pared del lingote está húmeda, oxidada y la pintura contiene humedad o sustancias volátiles, cuando se inyecta el acero fundido a alta temperatura, se genera gas y penetra en la capa superficial del lingote de acero para formar burbujas subcutáneas.
Después de forjarse y deformarse, la burbuja colapsa o se expande en una grieta.

2. Las contramedidas para evitar burbujas de aire son:
1) hornear completamente el sistema de carga y compuerta;
2) Desgasificación completa durante el proceso de fundición y colada protectora;
3) difusión a alta temperatura, forja defectos en los orificios de soldadura;
4) Queme las grietas de la superficie a tiempo.
Carga de horneado y sistema de vertido separados;
2) Desgasificación completa durante el proceso de fundición y colada protectora;
3) difusión a alta temperatura, forja defectos en los orificios de soldadura;
4) Queme las grietas de la superficie a tiempo.